Printersontwikkelingsgeschiedenis afdrukken

De uitvinding en ontwikkeling van drukpersen spelen een belangrijke rol in de verspreiding van de menselijke beschaving en cultuur.
In 1439 maakte Gutenberg van Duitsland een houten reliëfdrukpers. Hoewel deze verticale spiraalvormige handbediende drukpers een eenvoudige structuur heeft, wordt deze al 300 jaar gebruikt; In 1812 maakte Koenig van Duitsland de eerste ronde platte afdrukpers van de platte plaat; In 1847 vond Hoy van de Verenigde Staten de Rotary Printing Press uit; In 1900 werd een zes-kleuren roterende drukpers gemaakt; In 1904 vond Rubell van de Verenigde Staten de offset -drukpers uit.
Vóór de jaren 1950 domineerde de traditionele reliëfprinttechnologie de drukindustrie en werd de ontwikkeling van drukpersen ook gedomineerd door reliëfdrukpersen. Het hoofdreliefprintproces van het hoofdlegering heeft echter de nadelen van hoge arbeidsintensiteit, lange productiecyclus en milieuvervuiling. Sinds de jaren zestig is het lithografische offset -printproces met de kenmerken van een korte cyclus en hoge productiviteit begonnen te stijgen en te ontwikkelen, en het afdrukken van de lichtmetalen is geleidelijk vervangen door lithografische offsetafdrukken. Zacht reliëfafdruk, schermafdrukken, elektrostatisch afdrukken, inkjetprinting, enz. Zijn ook ontwikkeld bij het afdrukken van verpakkingen en advertentieafdrukken.
De drukmachines van de wereld hebben sinds de jaren tachtig grote vooruitgang geboekt. In de afgelopen 20 jaar heeft de ontwikkeling van drukmachines drie fasen doorlopen:
De eerste fase was van het begin van de jaren tachtig tot het begin van de jaren negentig, wat de hoogtijdagen was van de ontwikkeling van offset -printtechnologie. De maximale afdruksnelheid van single-sheet offset-persen tijdens deze periode was 10.000 prints/uur. De voorbereidingstijd voorafgaand aan de aanpassing voordat u afdrukt voor een afdrukpers van vier kleuren is over het algemeen ongeveer 2 uur. De automatische regeling van de drukpers is voornamelijk geconcentreerd op automatische papierbinding, automatische papierverzameling, automatische reiniging, automatische detectie van inktkleur en automatische aanpassing van het inktvolume en de afstandsbediening van de registratie. Tijdens deze periode, naast machines met één kleur en tweekleurige machines, had bijna elke single-sheet offset-persfabrikant ook de mogelijkheid om vier-kleuren machines te produceren, en de meeste fabrikanten konden papieren draaiende mechanismen produceren voor dubbelzijdig afdrukken.
De tweede fase was van het begin van de jaren negentig tot het einde van de 20e eeuw. In de jaren negentig ging het internationale ontwerpmachinesontwerp en productieniveau een grote stap vooruit, gemarkeerd door de single-sheet offset-drukmachine. In vergelijking met de eerste fase modellen is de snelheid van de nieuwe generatie modellen verder verbeterd, van 10.000 prints/uur tot 15.000 prints/uur, en de pre-press-aanpassingstijd is sterk ingekort van ongeveer 2 uur in de eerste fase tot ongeveer 15 minuten. Het automatiseringsniveau en de productie -efficiëntie van de machine zijn ook sterk verbeterd.
Sinds het begin van de 21e eeuw heeft drukmachines de derde fase van ontwikkeling ingeluid. Sommige modellen van afdrukmachines met één vel kunnen 17.000-18.000 prints/uur bereiken, maar fabrikanten streven er niet naar om de maximale afdruksnelheid van drukmachines te vergroten, maar door de toepassing van informatietechnologie, verkort de pre-press voorbereidingstijd en de tijd om live onderdelen te wijzigen om een ​​hogere productie-efficiëntie na te streven.
In termen van afdrukmachinesautomatisering, netwerken, productie -integratie, digitale workflow en links met managementinformatiesystemen (MIS) zijn de focus van ontwikkeling geworden. Naast het preseteren, reguleren en diagnosticeren van fouten in elke werkverbinding van de hele machine, inclusief papiervoeding, papiervoeding en papiergeleider, inktvoeding, watervoeding, plaatverandering, registratie, schoonmaken, drogen, glazingcoating, poeder spuiten en online overdragende afbeeldingen van het netwerk. Verwerkingsgegevens (CIP3/PPF- of CIP4/JDF -gegevens). In de nieuwe eeuw hebben de meeste offset -printpersfabrikanten overeenkomstige DI -digitale drukpersen ontwikkeld.
In addition, in order to meet people's demand for high-end color prints, multi-color group double-sided printing with 8 or even 10 color groups and additional online post-press processing functions have become the development trend of various types of sheet-fed offset printing presses (including small offset printing presses, DI direct platemaking machines and large offset printing presses), and the technology is becoming more and more mature. Dit type drukpers is begonnen met het bezetten van een deel van de markt dat oorspronkelijk tot webprintpersen behoorde.